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玉米風篩式清選機設(shè)備運行過程中,如何確保安全無誤
更新時間:2025-09-30   點擊次數(shù):46次
  玉米風篩式清選機在運行過程中,確保安全無誤需從操作前準備、運行中監(jiān)控、安全防護措施、應(yīng)急處理機制四個方面進行系統(tǒng)管理。以下是具體措施:
 
  一、操作前準備:全面檢查,消除隱患
 
  設(shè)備狀態(tài)檢查
 
  結(jié)構(gòu)完整性:檢查清選機外殼、篩網(wǎng)、風機葉片、傳動部件(如皮帶、鏈條)是否完好,無裂紋、松動或變形。
 
  電氣系統(tǒng):確認電機、控制柜接地良好,絕緣電阻≥0.5MΩ;檢查線路是否老化、破損,避免短路或漏電。
 
  潤滑系統(tǒng):檢查軸承、齒輪箱油位是否在正常范圍內(nèi)(油標1/2-2/3處),油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
 
  風道與篩網(wǎng):清理風道內(nèi)殘留的玉米芯、碎葉等雜物,確保風道暢通;檢查篩網(wǎng)(如魚鱗篩、沖孔篩)無堵塞、破損,孔徑符合清選要求。
 
  物料與場地準備
 
  物料篩選:玉米含雜率需≤5%,含水率控制在12%-15%(過高易粘結(jié)篩網(wǎng),過低易產(chǎn)生粉塵)。
 
  場地清理:確保設(shè)備周圍5米內(nèi)無易燃物、障礙物,通道暢通;地面平整,防止設(shè)備振動移位。
 
  安全標識:在設(shè)備入口、傳動部件、電氣控制箱等位置張貼“禁止觸摸”“當心機械傷人”“必須戴防塵口罩”等警示標識。
 
  人員培訓與防護
 
  操作培訓:操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程,掌握緊急停機方法。
 
  個人防護:佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防砸工作鞋;長發(fā)需盤入安全帽內(nèi),禁止佩戴圍巾、手套(靠近旋轉(zhuǎn)部件時)。
 
  二、運行中監(jiān)控:實時觀察,及時調(diào)整
 
  參數(shù)監(jiān)控
 
  電機電流:每15分鐘檢查一次,不得超過額定電流的85%。若電流突升,立即減少進料量或停機檢查。
 
  風機風壓:通過壓力表監(jiān)測風壓是否穩(wěn)定(通常0.8-1.2kPa),風壓過低可能導致清選不干凈,過高易吹走合格籽粒。
 
  篩面振動:觀察篩體振動是否均勻,無異常抖動或偏移;若篩面堵塞,需停機清理。
 
  出料口:檢查輕雜(如碎葉、玉米芯)、重雜(如石塊、土塊)和合格籽粒的分離效果,及時調(diào)整風量或篩面傾角。
 
  進料控制
 
  均勻進料:使用螺旋輸送機或振動給料機控制進料速度,避免物料堆積導致篩面過載或風機堵塞。
 
  禁止混入異物:嚴禁金屬塊、木塊、編織袋等不可清選物進入設(shè)備,防止損壞篩網(wǎng)或風機葉片。
 
  異常處理
 
  異常聲音/振動:立即停機檢查,排查是否因篩網(wǎng)松動、軸承損壞或風機葉輪不平衡導致。
 
  粉塵泄漏:檢查除塵系統(tǒng)是否正常運行,密封件是否老化,及時更換破損的密封條或除塵布袋。
 
  溫度過高:若軸承溫度超過70℃,需停機冷卻并補充潤滑脂;電機溫度過高時檢查散熱風扇是否運轉(zhuǎn)正常。
 
  三、安全防護措施:多重保障,降低風險
 
  機械防護
 
  傳動部件防護:在皮帶輪、鏈條、聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位安裝防護罩,防護罩與旋轉(zhuǎn)部件間距≥50mm。
 
  篩網(wǎng)防護:篩網(wǎng)框架需牢固,防止篩網(wǎng)破裂后籽?;螂s物飛濺傷人。
 
  進料口防護:設(shè)置可開啟的防護門,防止人員誤觸進料口內(nèi)的旋轉(zhuǎn)部件。
 
  電氣安全
 
  接地保護:確保設(shè)備金屬外殼可靠接地,接地電阻≤4Ω。
 
  漏電保護:安裝漏電斷路器,動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s。
 
  急停裝置:在控制柜和設(shè)備易操作位置設(shè)置急停按鈕,確保緊急情況下能快速切斷電源。
 
  粉塵控制
 
  除塵系統(tǒng):配備脈沖布袋除塵器或旋風除塵器,確保粉塵濃度≤10mg/m³(低于職業(yè)接觸限值)。
 
  通風設(shè)計:清選機工作區(qū)域需保持良好通風,避免粉塵積聚引發(fā)爆炸或職業(yè)病。
 
  四、應(yīng)急處理機制:快速響應(yīng),減少損失
 
  應(yīng)急預(yù)案
 
  火災(zāi)/爆炸:配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器,定期檢查有效期;設(shè)備周圍禁止明火,設(shè)置“禁止煙火”標識。
 
  人員受傷:操作現(xiàn)場配備急救箱,包含止血帶、消毒紗布等物品;定期組織應(yīng)急演練,確保人員掌握急救技能。
 
  設(shè)備故障:制定故障排查流程圖,明確常見故障(如篩網(wǎng)堵塞、風機異響)的處理步驟。
 
  停機與檢修
 
  正常停機:先停止進料,待篩面物料排空后關(guān)閉風機和電機;清理設(shè)備內(nèi)殘留物料,防止霉變或腐蝕。
 
  緊急停機:按下急停按鈕后,立即切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌;檢修前需辦理停電手續(xù),并設(shè)專人監(jiān)護。
 
  檢修安全:進入設(shè)備內(nèi)部檢修時,需辦理危險作業(yè)許可手續(xù),穿戴防毒面具、安全帶等防護用品;使用36V以下安全電壓照明。
 
  維護記錄
 
  建立設(shè)備運行日志,記錄每日運行時間、進料量、參數(shù)調(diào)整情況及異常事件。
 
  定期分析維護數(shù)據(jù),提前更換易損件(如篩網(wǎng)、軸承),延長設(shè)備使用壽命。

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